我們都知道鋁合金型材是通過(guò)擠壓機擠壓而得到的,擠壓模具質(zhì)量的好壞影響著(zhù)鋁型材的質(zhì)量,那有哪些方法可以提高鋁型材擠壓模具的質(zhì)量呢?今天旭諾小編就來(lái)給你整理一下。
1、鋁型材擠壓前,需要根據鋁型材的截面的、壁厚大小以及擠壓系數,來(lái)選擇合適噸數的擠壓機。
2、鋁型材擠壓錠坯的合金成分要嚴格按照標準進(jìn)行添加。
3、鋁合金型材擠壓模具上機前,要對工作帶進(jìn)行研磨拋光,檢查模具工作帶的平面度和垂直度。
4、鋁合金在擠壓生產(chǎn)時(shí)要控制模具保溫時(shí)間,保溫時(shí)間一般在2-3小時(shí)左右為宜。
5、鋁型材擠壓模具卸模后,不能立即浸入堿水中,易發(fā)生開(kāi)裂現象。要將模具溫度降至100°-150°C再浸入堿水中。
6、鋁型材擠壓模具使用前期必須對模具進(jìn)行3-4次的反復滲氮處理,滲氮層厚度要達到0.15mm左右。
7、鋁型材擠壓模具使用前期,內部金屬組織性具有浮動(dòng)性,想讓模具向平穩期過(guò)渡。需要采用低強度的作業(yè)方案。
8、對鋁合金型材擠壓模具定期進(jìn)行維修保養,完善每套模具的跟蹤記錄檔案和管理。
9、優(yōu)化鋁型材模具擠壓工藝。采取合理的措施來(lái)確保模具的組織性能。
以上就是提高鋁合金型材擠壓模具質(zhì)量的9個(gè)方法了,希望對大家有所幫助,上海旭諾鋁型材加工廠(chǎng)擁有580T,920T,1460T,1880T,2600T,4500T鋁型材擠壓生產(chǎn)線(xiàn),可以擠壓各種型號的鋁合金型材,有需要的,可以咨詢(xún)網(wǎng)站小編哦!