工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)過(guò)程中的擠壓工藝和氧化著(zhù)色工藝的不合理，會(huì )導致產(chǎn)品出現色差，具體情況我們就來(lái)一起看看。

　　1、擠壓工藝導致色差的原因

　　鋁型材擠壓工藝包括擠壓模具設計、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等，鋁型材模具設計不合理，會(huì )導致鋁型材出現亮線(xiàn)或黑線(xiàn)，擠壓溫度、速度、冷卻方式時(shí)間設置不合理，會(huì )使鋁型材組織不均，產(chǎn)生色差。

　　2、陽(yáng)極氧化導致色差的原因

　　鋁型材陽(yáng)極氧化分為立式氧化線(xiàn)和臥式氧化線(xiàn)，因為立式氧化線(xiàn)槽液比較深，在氧化時(shí)上層溫度和下層溫度會(huì )出現溫度差，導致鋁型材兩邊顏色不一致。

　　鋁型材在上排過(guò)程中個(gè)別材料沒(méi)有夾緊，導致導電不良，或者電解著(zhù)色過(guò)程中電解液導電性、電流的均勻性不良也會(huì )導致鋁型材氧化著(zhù)色形成色差。上海旭諾鋁型材可對鋁型材進(jìn)行陽(yáng)極氧化，噴涂等表面處理，交貨周期短，質(zhì)量好，有需要的可以聯(lián)系小編。